Производство

Компания «ПЕЧАТНЯ» - это крупная полиграфическая площадка, где установлено уникальное оборудование лучших мировых производителей.  Отличительная особенность производства – замкнутая система контроля качества, что делает возможным 100% качество выпускаемой продукции.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ:

Современное оборудование лучших европейских производителей с автоматическими опциями контроля качества:

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Отличительная особенность производства компании «ПЕЧАТНЯ.Полиграфические решения» - замкнутая система контроля качества выпускаемой продукции. Технологический цикл состоит из пяти операций: предпечатная подготовка, печать, постпечатная обработка, вырубка, склейка и упаковка. Сегодня на первых двух операциях проблема человеческого фактора решена с помощью автоматизированных систем контроля. Данные системы могут гарантировать 100% качество выпускаемой на предприятии продукции.


  ДОПЕЧАТНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: DENSITRONIC PDF

PDF-Reader сравнивает PDF-файл, согласованный заказчиком, с первым отпечатанным листом. Компьютер ищет несоответствия, непропечатки, пятна краски, тенение и другие лишние или недостающие элементы на печатном листе.

   ПРОЦЕССНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:  ERGO TRONIC CONTROL И QUALITRONIC PROFESSIONAL

Ergo Tronic Color Control - настройка совмещения красок и контроль качества печати во время приладки. Система Qualitronic Professional, оснащенная самой современной камерой, на скорости 18000 листов в час видит все изменения цветового тона, замеряет изменения, выводит на огромный экран, самостоятельно исправляет ошибку (в соответствии с требованиями), отмечает листы с несоответствиями и в конце тиража выдает протокол.

  ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: МОДУЛИ ACCUCHECK

В нашей компании сегодня установлены две системы контроля качества Accucheck. Установлены они по ходу движения заготовки в фальцевально-склеивающих машинах ExpertFold50A2 и на новой ExpertFold 80А. Модуль Accucheck сканирует развертку коробки, сравнивает ее с заданным эталоном. Соответствие цвета определяется путем измерения дельта Е в зонах, выделенных оператором для проверки. И если будет зафиксировано даже небольшое отклонение, коробка отбраковывается. То же самое происходит и при сравнении по остальным параметрам - соответствию дизайна, текста, совмещению рисунка и линий высечки и биговки, качеству печати и тиснения (отсутствию пятен, царапин, марашек, непропечаток и т.д.). Важный момент - при отбраковке коробка не подлежит дальнейшему использованию, так как деформируется.

  ПРЕИМУЩЕСТВА ЗАМКНУТОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА:

  • Исключение влияния «человеческого фактора» на качество продукции;
  • Отслеживание и сохранность отчетов о проверках качества;
  • 100% контроль качества каждой пачки;
  • Повреждение дефектной продукции, что исключает возможность ее случайного повторного использования;
  • Полная стандартизация параметров качества.